大型液壓系統(tǒng)因?yàn)橛?jì)算機(jī)技術(shù)尤其是價(jià)格低廉、功能強(qiáng)的微型計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，使流體傳動(dòng)與操控范疇的計(jì)算機(jī)化成為一大趨勢。數(shù)字式電液操控體系在國內(nèi)蓬勃發(fā)展，給液壓職業(yè)注入了生機(jī)。一個(gè)完好液壓體系由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、操控元件、輔佐元件(附件)和液壓油。數(shù)控液壓操控體系要使液壓體系輸出滿足特定的功能要求(特別是動(dòng)態(tài)功能)。數(shù)控液壓體系常用的操控方式可分為泵控式體系和閥控式體系兩種。

液壓體系一般可分為三類:一是用計(jì)算機(jī)通過D/A轉(zhuǎn)化及伺服放大器來操控伺服閥(或份額閥)。另一種是由計(jì)算機(jī)操控脈寬調(diào)制放大器，并操縱高速開關(guān)閥作業(yè)，第三種是由計(jì)算機(jī)宣布脈沖序列，經(jīng)驅(qū)動(dòng)電源功率放大后，直接操控帶步進(jìn)電機(jī)的液壓閥動(dòng)作操控方式一般都選用閉環(huán)操控才干滿足要求，若選用伺服操控，其特點(diǎn)是操控精度高、頻率響應(yīng)快，但價(jià)格昂貴。若選用份額操控，因?yàn)榉蓊~電磁鐵功能所限，使其滯環(huán)、線性度、頻響等均受影向。

大多數(shù)動(dòng)密封件都通過規(guī)劃，如果動(dòng)密封件加工合格，裝置正確，使用合理，均可保證長時(shí)間相對無泄漏作業(yè)。從規(guī)劃角度來講，規(guī)劃者可以選用以下辦法來延伸動(dòng)密封件的壽數(shù)：消除活塞桿和驅(qū)動(dòng)軸密封件上的側(cè)載荷;用防塵圈、防護(hù)罩和橡膠套保護(hù)活塞桿，避免磨料、粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入;規(guī)劃選取合適的過濾裝置和便于清洗的油箱以避免粉塵在油液中累積;使活塞桿和軸的速度盡可能低。

對靜密封件的要求靜密封件在剛性固定外表之間避免油液外泄。合理規(guī)劃密封槽尺寸及公役，使裝置后的密封件到必定擠壓發(fā)生變形以便填塞合作外表的微觀洼陷，并把密封件內(nèi)應(yīng)力提高到高于被密封的壓力。當(dāng)零件剛度或螺栓預(yù)緊力不夠大時(shí)，合作外表將在油液壓力作用下分離，形成空隙或加大因?yàn)槊芊馔獗聿粔蚱蕉�可能從開始就存在的空隙。隨著合作外表的運(yùn)動(dòng)，靜密封就成了動(dòng)密封。粗糙的合作外表將磨損密封件，變動(dòng)的空隙將蠶食密封件邊緣。